轴心配件厂-博宁电子科技-轴心

点胶机设备基本知识目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。

点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。

生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

　一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，轴心配件厂，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准，校准后的坐标位置对位准度高，应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大。 　

适合于电子电路板涂粘料的批量高度一致性，这里主要讲解常规款的桌面式点胶机校准方式，通常针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，这种效果下进行滴胶精度稳定适中效果好，因重复操作时针头会受止动性影响有着细微的偏位。

　　设定坐标的校准　

　如发现针头离涂胶位置存在一段距离主要受止动性的位移影响，应通过控制板重新对准坐标位置校准，针头定点的Z轴高度、X轴Y轴位置等需设定确立后并记录，记录好点后进行二次使用如出现再次偏移则需要调整校准，而这一过程就不用重复执行仅需按照定点设定的调整归位即可，在针头校准前应根据需要更换点胶针头或滴胶针管。

　针头校准时也要检查针头是否因长时间使用部分磨损出胶准度低，特别是需要精密滴胶的滴胶针管更需要经常检查是否应磨损造成对位滴胶不准。

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的主动化机器，可完结三维、四维途径点胶，轴心撞针，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机首要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、注、涂、点滴到每个产品方位，可以用来完结打点、画线、圆型或弧型。

跟着各种点胶工艺的开展，对点胶针头的要求也越来越高，点胶的精度不但由点胶阀决议，点胶针头的精度也对点胶效果发生很大影响，特别是在led、光通讯等微量点胶职业，因此高精细点胶针头就发挥出了自己的优势。

高精细点胶针头配套preeflow微量泵使用的自动化精细点胶针嘴是在流体运送范畴具有创新性的专利产品。是一款高精度、金属、薄壁、精细斜式喷嘴，共同的薄壁斜式结构设计所构成的内部结构可以以的压力发生流量输出。

特点：

①避免堵塞和拉丝

②高流量/高精度/性价比高

③不同标准产品在鲁尔口用不同颜色标示

④专利薄壁技术使较小口径产品具有较大流量

⑤对需加热工艺应用非常理想， 减少清洁进程时间浪费

⑥减少对运送泵的压力，提高运送功能并延长设备使用寿命

应用于薄壁精细点胶针头是利用专利技术研制的产品，广泛应用于led、半导体制作、等职业。