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使用全自动点胶机进行加工方式注意哪些要点？

考虑使用全自动点胶机的底部灌充密封胶的的想法是要减少硅芯片(silicon die)与其贴附的下面基板之间的总体温度膨胀特性不匹配所造成的冲击。对传统的芯片包装，这些应力通常被引线的自然柔性所吸收。可是，对于直接附着方法，如锡球阵列，全自动点胶机的焊锡点本身代表结构内的薄弱点，因此发生应力失效

目前全自动点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年，一直专注于流体控制自动化工艺领域，是一家集研发，生产，销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件，微孔精度可达0.025以内，真圆度，同心度0.002以内，替代了国内外品牌（ASYMTEK，VERMES，AXXON等）点胶阀的配件，轴心，产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中！

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由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机的点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决：

1、打开胶水后适当

当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。

2、胶头升降高度

轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。

3、提前把胶水合上

在连续的轨道胶水应用中，在到达终点之前封闭橡胶头，残剩轨道用余压和余胶完成，制止桩末端和拉伸。4、点胶结束时，可将胶头移动到位置

整个教学轨迹分配完成后，为方便工件的取放，提高加工效率或消除加工误差，可将胶头移动到位置，或起点处理文件，或处理文件的终点、复位，东莞轴心配件，或齿轮联接也可减少因加工误差引起的拉深问题。

5、向上倾斜并抬起

由于胶水的粘性，胶水闭合后的直接拉丝动作不能到达断胶线的效果，或胶线形状不符合要求。因此，在胶头闭合后，进行斜拉准备拉伸，这样可以防止拉伸。

6、将胶水加热到合适的温度

点胶机厂家提醒，可以尽量将胶水加热到合适的温度，轴心喷嘴，增加胶水的流动性，从一定意义上解决拉丝问题，注意加热温度不要太高。

　　点胶机主要用在哪些地方?

　　主要用于PVC软胶，硅橡胶系列产品的点胶，可应用的产品有：胶标、拉链头、钥匙扣、书签、钥匙套、U盘外壳、MP3外壳、手机挂绳、手机挂饰、手机座、手机擦、手腕带、硅胶手环、硅胶项链、PVC汽车防滑垫、冰箱贴、鼠标垫、杯垫、眼镜硅胶套等，适用于服装、鞋帽、服务、电子电器、玩具、礼品、家居等。

　　点胶机有什么优势和特点：

　　特点一、有自动定量和手动两种模式;

　　特点二、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致;

　　特点三、调节气压，选择适当的时间和针咀，轴心配件，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要;

　　特点四、输入气压为：2.5-7bar　输出气压为：0.01-5.5bar;

　　特点五、可配合硅胶桶一起使用。

　点胶机主要用在哪些地方?有什么特点?由此可见，点胶机的作用还是很大的，它的使用满足了生产流水线上的连续作业，可实现装卸胶水快速方便的要求，大大提高了企业的工作效率，也增加了企业的利润。

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